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导热油系统脉冲式清洗机
醇基无水载冷剂
空调修复增效剂
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空调和制冷系统节能改造服务
      广泛应用于化工、医药、食品、塑料、电子、电镀、纺织、造纸、新材料、热处理等行业的工业冷水机组往往存在整套系统方案设计不合理、与生产工艺特点无法达到最佳匹配、技术落后、长时间运行能耗增加、制冷量衰减、油分离器分离效果衰减、冷凝压力过大、运行电流过大、润滑油温过高、压缩机润滑条件恶劣、冷凝效果不正常、系统回油不畅、蒸发器换热效率衰减严重、部分负荷能效偏低、“大马拉小车”、“小马拉大车”、并联系统压差不平衡等现象,使得设备长期运行在高能耗、高维护成本、高故障率的亚健康或者不正常状态下,影响了正常生产工艺的需要,甚至存在潜在的安全风险。
      目前市场上很多冷水机组设备供应商一味的只追求降低成本,有的甚至偷工减料,完全舍弃产品品质;不重视新技术的开发应用及老设备的优化升级,研发及设计投资、投入少,缺少专业的高端技术人才;设备及工艺上采用的技术非常落后,甚至很多冷冻设备提供商采用的技术还是上世纪的技术,和行业领先的某些外资品牌的技术差距较大,缺少核心技术,并且无持续的创新及研发能力;并且无法深刻理解客户的真正工艺需求,也就无法设计出贴合不同客户需求的最佳的技术方案,导致产品粗制滥造、问题频出。
      我公司技术团队具备对各厂家设备多年设计、应用、诊断、调试、维护保养及改造经验,根据现场设备配置与运行状况量身定制适合您的最优解决方案,从而实现综合节能、稳定运行、安全环保等目标,降低企业的运行电费和维护保养成本。我们愿意做您身边冷冻机组的家庭医生,帮助您一起实现节能减排、安全环保、稳定运行的目标。

      本公司针对工业冷水机的主要节能方案方案如下:

      一:自主研发的节能型降膜式冷凝器替代普通开式或闭式冷却塔
      降膜式冷凝器以水和空气作为冷却剂,利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝过程放出热量。主要优点:
      1、节能:主机需要冷凝的冷媒一次性通过降膜式冷凝器直接向环境空气排热,空气与冷媒之间换热温差只需5℃(而冷却水系统水分湿球温度与冷媒温差需要10℃左右);同时,省去了循环泵的能耗,综合可使系统和压缩机节能25%以上。 
      2、节水:降膜式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%,实际上由于吹散损失、排污换水等,耗水量为一般水冷式冷凝器的5%—10%,因而它特别适用于缺水地区。
      3、运行费用低,寿命长:维修费用低。蒸发冷凝器全部零部件为不锈钢或镀锌钢管热浸锌,运行时间长,维修成本很低。 
案例:江苏三得利食品有限公司
      常州裕兴薄膜科技股份有限公司
山东瑞特精细化工有限公司一期、二期工程



      二:解决系统回油不畅的方案
      分油及回油装置的设计及选型不合理,不能满足冷水机组的全工况运行条件及某些极端运行条件,导致系统回油效果不理想,尤其是经过长期运行后会有相当一部分冷冻油滞留在蒸发器和冷凝器无法回至压缩机,致使换热热阻增加降低机组能效比,更严重的会使压缩机缺油而出现热保、卡缸、转子抱死等故障。
      1、极化冷冻机油添加剂(Polarized Oil Additive,PROA)
      PROA可以促进空调和制冷系统冷冻油回油,降低其滞留在蒸发器、冷凝器的问题,提高制冷设备能效比。尤其适用旧系统长时间运行由于回油问题不畅导致的制冷效果衰减以及能耗增加的问题。
 案例:广东顶伦电子科技有限公司
       南京东方商贸城
       中国移动海南分公司等
       华住集团全季酒店(南京)


      2、热虹吸满液蒸发器替代干式蒸发器
      制冷剂液体经过节流阀节流后先进入气液分离器, 气体制冷剂被压缩机吸回, 液体靠重力作用进入蒸发器,在气液分离器中精确地控制液位,使得虹吸蒸发器的制冷剂侧的循环量大于蒸发量,制冷剂侧的换热效果得到明显的改善。使用热虹吸蒸发器比干式蒸发器的机组在部分负荷情况下节能效果显著,平均节能率在30%以上。
案例:上海罗氏制药
       江苏三得利食品有限公司
       西安美光半导体
       大庆顺丁橡胶


      三、高效氟泵直供系统改造冷冻水载冷剂系统
      高效节能的氟泵供液是利用专用泵,向作为蒸发器的用冷单元直接输送低温制冷剂液体的制冷系统。节流后的低温制冷剂液体,首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的氟桶中,再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各用冷设备中。部分液体在用冷单元内汽化,其余液体随汽体经回气管返回氟桶。经气液分离后,汽体被制冷压缩机吸走,分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体,又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。主要优点:
      1)蒸发效率高,冷却效果好。
      同样蒸发面积的蒸发器,氟泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25%~30%左右。
      2)能够保证长距离供液。 
      3)易实现回油系统的回油,末端换热盘管或夹套内无润滑油,换热效率极高   
      4)系统操作简单可靠,便于集中控制和实现自动化,制冷压缩机的运行工况得以改善。
      5)对于冷库而言,热融霜操作简便,经济节能(比电热融霜节能80%以上)。
      6)不占据库内空间

案例: 山东瑞特精细化工有限公司二期工程
       山东鲁抗医药股份有限公司医药冷库安装工程


      四、机组并联方案
      氟里昂压缩机的并联技术是指多台等容或不等容压缩机并行连接,共用吸气管路、排气管路、储液器、油分离器等部件,由一套集中控制器对整个压缩机组进行全自动控制,实现由多台压缩机组成的冷站来拖动若干制冷末端的功能单元。并联机组具有节约能源,按需提供冷量,比配备单个独立机组要节能20%,在部分负荷时,节能率更是达到50%以上。且运行安全,集各种故障报警功能一体。节约占地空间,多机头并联,集中安装,结构上紧凑。
案例: 武汉蒙牛乳业有限公司保鲜冷库工程
       德源高科(南通)有限公司
山东瑞特精细化工有限公司二期工程
益海嘉里粮油有限公司
上海新先锋制药




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