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导热油系统脉冲式清洗机
醇基无水载冷剂
空调修复增效剂
导热油在线除焦抑焦剂
产品介绍

 

产品简介

     导热油炉系统以及末端用热设备结焦严重,影响正常供热性能,又由于生产忙无法停机,导热油在线除焦抑焦剂可以恢复导热油炉和用热设备的换热性能,降低燃料消耗和油泵电能能耗,延长导热油使用寿命。

技术特性:

(1)导热油炉无需停机,即可将导热油炉系统和末端用热设备内部积碳清理干净;
(2)导热油炉无需改变运行状态,只需要用备用泵或从高位槽将添加剂注入系统;
(3)导热油导热油可以继续使用,导热油不会受到影响;
(4)延长导热油寿命,可以将导热油炉整体大修工期缓解到有条件的时间段进行。


导热油结焦产生机理分析  

 

  导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质,它具有高温低压的传热特点,且热效率高、传热均匀、温度控制准确,又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型,它们都是有机物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中,在高温状态下长期运行,将发生裂解。

           
 
  生碳结焦反应是典型的链式反应(如上图所示),共同特点是随着温度的提高和反应时间的延长,不断释放出氢,残物(焦油)的含氢量逐渐下降,碳氢比(RC/h)、分子量和重度逐渐增大,即原料烃经过逐步脱氢缩合,单环或环数不多的芳烃,转变为环芳烃,进而转变为稠环芳烃,由液体焦油转变为沥青质(它主要是结晶性缩合稠环芳径,其化学结构尚不清楚)。进而转变为碳青质(它是分子量更大,氢含量更低的缩合稠环芳径),再进一步转变为高分子焦碳。

导热油炉系统结碳结焦的危害

  导热油在使用过程产生的结焦结碳,一方面会形成隔热层,导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺温度的需求,加热炉管壁温差会急剧上升,如果炉管内外温差加大至600~700℃,极易烧穿炉管,引起火灾安全事故。根据流体热力学傅里叶传热方程计算出不同的结焦结碳厚度对加热炉管温差的影响,如下表所示:

结焦结碳厚度

毫米

0

2

4

6

8

10

12

炉管外壁温度

373

423

473

523

576

623

673

炉管内壁温度

330

330

330

330

330

330

330

炉管内温度

43

93

143

193

243

293

343







 



产品工作原理和功效:

  导热油在线除焦抑焦剂具有很强的还原性质和清洁特性,它能清洁结焦物并抑制结焦物产生工作原理如下:
(1)添加剂产品能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团,抑制导热油劣化结焦;
(2)添加剂成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统,使其液化并从金属表面剥离。

施工流程:

1、 按照导热油体积的1%的比例注入系统中,并保证清洗剂充分进入管路,若系统没有充满,用旧的导热油补充(注意不要把低位槽残留的水份注入系统)。
2、运行过程中,关注压力表的压力,若压力有明显升高,可以打开强制排气阀,如果压力显著降低,即时清理过滤网。

应用案例

用户

使用系统

效果

上海苏鹏实业有限公司

10吨导热油系统

系统各处温度明显改善

广西贺州新凯桦木业

60吨导热油系统两套

系统各处温度基本恢复正常

广西玉林大健食品有限公司

12吨导热油系统

进出口温差明显改善

四川利森家具辅料厂

20吨导热油系统

系统运行状态基本恢复正常

内蒙古金达威药业有限公司

60L电加热小系统

导热油寿命延长,供热改善

…………

…………

…………

案例1:广西新凯桦木业有限公司 

广西新凯桦木业有限公司是一家大型人造板生产企业,其中一台循环导热油有60吨导热油炉,使用矿物质导热油,主要的用热设备为辊压机。辊压机工作温度130-140℃,由于使用时间较长,辊压机的中心温度降至110℃附件。初步分析是由于系统结焦所致,因此,20118月按照系统0.5%的比例使用导热油节能添加剂。循环72小时之后,辊机中心温度升至128℃,辊机性能得以恢复。辊压机钢板的厚度5,添加前导热热阻从4.5K/,经过导热油抑焦除焦剂将结焦液化后,导热热阻下降到1.3K/

 

比较辊机不同位置在添加抑焦除焦剂后温度参数如下表:

时间

进口温度/

辊机左/

辊机中/

辊机右/

流量

添加前

256

141

118

140

380

添加 16h

250

160

130

160

386

添加 65h

245

135

128

135

400

添加 71h

240

140

135

142

392

添加 72h

240

135

128

134

405

总结             使用抑焦除焦剂后导热油炉流量增加,在保证辊机工艺温度

                 的前提下,辊机进口所需油温明显下降,辊机各部位温度参

                 数有明显善,导热油系统换热效果显著修复。

                          

 

                                                                                使用单位:广西新凯桦木业有限公司

                                                广东九森集团

                                     

                                                2011年9月6

 

 

案例2:上海苏鹏实业有限公司

      本公司产品导热油在线除焦抑焦剂(CI-OI)成功应用于上海苏鹏实业有限公司取得了很好的效果。使用CI-0I后导热油炉进出口温差从35-40℃,恢复到10-18℃,循环泵出口压力差显著下降导热油炉换热效果以及热媒流量显著改善

导热油抑焦剂(CI-0I)用户报告

 

    上海苏鹏实业有限公司是一家生产催化剂的高新技术企业,一台120万大卡导热油炉,使用320#合成导热油,工作温度250℃运行时间10年,未彻底换过油,会定期补充一些新油。20113月经过对油品检测,其中碳残3.5%,粘度43.74%,说明油品劣化较为明显,导热油结焦物已严重影响油炉换热,能耗增加明显。

    由于生产任务紧,无法停车进行清洗,于是在2011325日选择使用导热油抑焦除焦剂(CI-0I)产品,添加比例0.5%,使用一周前、后部分参数对比如下表:

 

,

参数

使用前

使用后

热媒炉进口温度

240

265

热煤炉出口温度

275-280

275-280

循环泵出口压力差

0.4Mpa

0.25Mpa

结论

使用CI-0I后导热油炉进出口温差从35-40℃,恢复到10-18℃,循环泵出口压力差显著下降,说明导热油炉换热效果以及热媒流量显著改善

 

  

                                                    使用单位:上海苏鹏实业有限公司 

                                                                  2011412日

 

         

 

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